高溫蒸汽是啤酒釀造過程中的重要組成部分,也能作用于啤酒廠其他生產(chǎn)工藝中,但可能很多人不知道,這些蒸汽在完成啤酒生產(chǎn)工序后,依舊含有大量可利用的能源,只是以往受限于技術(shù)難以將其完全回收利用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷成熟發(fā)展,能應(yīng)用在啤酒蒸汽回收工作中的高溫空氣能熱泵機(jī)組被研制出來,不僅給各啤酒生產(chǎn)廠的蒸汽回收工作帶來了很大便利,也大大推進(jìn)了啤酒廠低碳降耗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
某大型啤酒釀造廠,原配置有18臺(tái)20噸的天然氣鍋爐,每日需要20個(gè)小時(shí)的持續(xù)燃燒才能滿足生產(chǎn)需求,算下來每日天然氣的消耗總量達(dá)558000立方。負(fù)責(zé)人在了解到高溫?zé)岜脵C(jī)組的各種優(yōu)勢(shì)后,對(duì)市面上的空氣能品牌進(jìn)行了考察和對(duì)比,選定碧淶節(jié)能來提供啤酒蒸汽回收所需的高溫?zé)岜脵C(jī)組以及整體改造方案。
碧淶技術(shù)人員經(jīng)過實(shí)地環(huán)境勘察和實(shí)際用量計(jì)算,為該啤酒廠配置了多臺(tái)5G高效120℃工業(yè)特高溫蒸汽熱泵,不僅代替天然氣鍋爐直接制熱,而且能將整個(gè)釀造過程中排放的蒸汽余熱全部回收,整體運(yùn)行費(fèi)用比原來使用天然氣鍋爐節(jié)省50%,每臺(tái)鍋爐每年就能節(jié)省300多萬的費(fèi)用,同時(shí)大大減少工廠廢氣排放,節(jié)能性和環(huán)保性得到了啤酒廠負(fù)責(zé)人的高度贊許!
由此可見,啤酒蒸汽回收工作可放心選用碧淶工業(yè)特高溫?zé)岜脵C(jī)組!碧淶5G高效120℃工業(yè)特高溫蒸汽熱泵制熱時(shí)無明火燃燒、無廢氣廢渣排放、水電分離,不存在觸電、中毒、火災(zāi)、爆炸等安全隱患,解決傳統(tǒng)蒸汽鍋爐的安全問題;內(nèi)置耐高壓、抗腐蝕的螺旋鈦管換熱器,耐220℃高溫、抗汽蝕的納米涂層換熱器,制熱效率高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、使用壽命長(zhǎng);采用模塊化設(shè)計(jì),滿足個(gè)性化設(shè)計(jì)需求,客戶能根據(jù)自身實(shí)際使用需求進(jìn)行機(jī)組選型安裝,使用起來更為方便!
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